鏈輪軸組是礦用刮板輸送機、刮板轉(zhuǎn)載機的關鍵傳動部件，頻繁的更換鏈輪組件造成大量浪費，對于鏈輪軸組維修雙志機械是怎么通過12道工序達到優(yōu)于全新的效果呢？下面咱們一起來簡單分析下。

鏈輪軸組失效主要是由密封失效、軸承異響、鏈輪磨損、花鍵軸磨損等問題造成，除正常磨損外，鏈輪軸組加劇失效的原因分析：

1.鏈條長期使用節(jié)距拉長，與鏈輪體不能正常嚙合

2.鏈條張緊過度，使鏈窩工作面長期承受壓應力

3.兩鏈條松緊度不一致導致鏈輪體受力不勻，加速損壞

4.長時間過載，鏈輪體承受沖擊載荷大

關于鏈輪軸組維修這些問題，我公司通過對鏈輪軸組的維修再利用，達到延長鏈輪軸組的使用壽命，節(jié)約成本的目的。雙志機械擁有一套成熟工藝流程：

1.清理---無損檢測---熱處理---堆焊熔敷---加工修形---激光硬化---激光熔敷---熱處理---檢測---組裝---試運行---發(fā)貨。

2.維修前鏈輪體齒部熱處理狀態(tài)為中碳調(diào)質(zhì)淬火狀態(tài)，屬難焊接鋼種。為防止裂紋、剝落出現(xiàn)，選用淬火鋼專用焊絲作為過渡層，焊前通過工藝方法和基體焊接，為后序焊接做準備。

3.鏈窩由四軸聯(lián)動加工中心加工成型，鏈窩表面再熔敷合金金屬粉末，表面光滑平整，刮板鏈與鏈輪的嚙合更平穩(wěn)，鏈輪強度、耐磨性好于新鏈輪的性能。

4.維修安裝完成后，我們會試運行，試運行前檢查：注油量是否合適，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，聯(lián)接件、緊固件是否緊固可靠。

近幾年來鏈輪軸組維修業(yè)務不斷的增加，成熟的加工工藝、健全的廠區(qū)生產(chǎn)與檢測設備讓雙志機械與客戶關系 更融洽業(yè)務更廣。雙志機械從選材到工藝都為產(chǎn)品質(zhì)量作保證！